昌邑液壓卡套報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-18 02:16:12
昌邑液壓卡套報(bào)價(jià)
不要在管路有壓力的情況下安裝和緊固卡套接頭。不要混用不同材質(zhì)或不同品牌的卡套接頭部件（接頭本體、螺母、卡套）。緊固卡套接頭時(shí)，切勿旋轉(zhuǎn)接頭本體，而應(yīng)固定接頭本體并旋轉(zhuǎn)螺母。避免對(duì)未使用過(guò)的卡套接頭進(jìn)行不必要的拆卸（收貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管員可以對(duì)不同規(guī)格的卡套接頭抽一兩個(gè)，拆開(kāi)檢查前、后卡套是否裝反）。保證卡套接頭表面清潔（內(nèi)包裝塑料袋只有在安裝時(shí)才能拆開(kāi)），安裝過(guò)程要隨時(shí)將敞開(kāi)的接頭封起來(lái)（可以用無(wú)塵膠帶）。彎頭處安裝卡套接頭時(shí)，需要保證直管段L不小于表1中的數(shù)值。因?yàn)閺澒芎?，越靠近彎頭的TUBE管表面會(huì)變得越不平，如果卡套接頭太靠近彎頭，密封效果會(huì)變差，產(chǎn)生泄漏隱患。另外，需要先彎管，再裝卡套接頭，而不能裝好卡套接頭后彎管。
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（1）簡(jiǎn)單易行，在管道通氣或通水前后都可以進(jìn)行。讓工人嚴(yán)格按照?qǐng)D1~圖4的步驟安裝了幾個(gè)卡套接頭，用間隙檢測(cè)規(guī)檢測(cè)后都符合要求，拆開(kāi)后卡套也是非常牢固的卡在TUBE管上。（2）只適用于管道通氣或通水之前的抽查。（3）也非常簡(jiǎn)單，如果檢測(cè)規(guī)無(wú)法插入間隙，說(shuō)明接頭已充分緊固。如果可以插入間隙，說(shuō)明還需要進(jìn)行緊固。間隙檢測(cè)規(guī)可以讓供應(yīng)商提供或者單獨(dú)購(gòu)買(mǎi)。但需要說(shuō)明的是不同品牌的卡套接頭擰緊后的“間隙”可能不一樣（沒(méi)有驗(yàn)證），因此不同品牌的卡套接頭建議用該品牌配套的檢測(cè)規(guī)來(lái)進(jìn)行檢查。
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管子彎曲（１）用彎管機(jī)冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長(zhǎng)短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３） 若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當(dāng)壓力超過(guò)21mpa時(shí)，應(yīng)同時(shí)在管內(nèi)部通5l/min氬氣；（２）管子壁厚>2mm時(shí)，外圓應(yīng)切35°坡口，并在對(duì)口處留3mm間隙；管壁厚≤2mm時(shí)，不切坡口，對(duì)口處留2mm間隙；（１） 對(duì)口時(shí)管子軸線(xiàn)必須重合，錯(cuò)邊量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；
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卡套螺母安裝注意事項(xiàng)，（1）一定要用記號(hào)筆做記號(hào)。一來(lái)工人自己可以確定是否擰到位，二來(lái)便于管理人員檢查。（2）螺母不要擰過(guò)頭，特別是≤1/2”的小尺寸卡套接頭，因?yàn)榫o固起來(lái)比較輕松，因此容易擰過(guò)頭。如果擰過(guò)頭，可能會(huì)損壞螺紋和卡套，甚至破壞TUBE管，形成泄漏隱患。（3）液壓卡套廠(chǎng)家使用帶螺紋端的卡套接頭時(shí)要注意螺紋的類(lèi)型（或標(biāo)準(zhǔn)），是NPT（60°圓錐管螺紋，美標(biāo)產(chǎn)品常用）、PT（55°圓錐管螺紋，國(guó)內(nèi)常用，日本也用得較多），還是其它類(lèi)型。
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“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先卡套螺母廠(chǎng)家應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。?
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酸洗對(duì)象（１） 預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管；（２）雖已經(jīng)過(guò)酸洗，但現(xiàn)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管。酸洗施工順序及處理目的（１）脫脂 采用脫脂劑，除去配管上粘附的油脂；（２）水洗 用清水清除管材上的污物；（３）除銹 在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等；（４）水洗和高壓水沖洗 用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物，管內(nèi)部用高壓水沖洗；（５）中和 用堿液中和管材上殘存的酸液；（６）干燥為了有效地進(jìn)行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進(jìn)行蒸汽干燥，應(yīng)使管材干透；（７）防銹；（８）檢查 對(duì)酸洗后的管材進(jìn)行檢查，是否清洗干凈；（９）包裝和保管 酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開(kāi)口部，以免異物、水份等侵入。